1. Увод
Ева је скраћеница за кополимер етилен винил ацетата, полимерински полимер. Због своје ниске температуре топљења, добре флуидности, поларитет и нехотогени елементи и могу се компатибилни са разним полимерима и минералним прахом, бројним механичким и физичким својствима, електричним својствима и процесима перформанси, а цена није висока, тржишно снабдевање материјалом, тако да је и као средство за узимање каблова, тако да и као средство за узимање каблова и материјал за кабловски материјал такође може да се користи и као средство за узимање каблова. Може се направити у термопластични материјал и може се направити у термозовање умрежавајућег материјала.
ЕВА широк спектар коришћења, са ретардантима пламена, може се направити у баријеру са мало халогено-халогеном димом или халогеном горивом; Изаберите Хигх ВА садржај ЕВА-а као основни материјал такође се може пренети у материјал отпоран на уље; Одаберите индекс топљења умереног ЕВА, додајте 2 до 3 пута, попуњавање АВА пламена, могу се извршити на перформансе процеса екструзије и цену уравнотеженијег кисеоника (пуњења) материјала.
У овом раду, из структурних својстава ЕВА, увођењем његове примене у кабловској индустрији и развој развоја.
2 Структурна својства
Приликом производње синтезе, промена односа степена полимеризације Н / М може произвести садржај ВА од 5 до 90% ЕВА; Повећање укупне степена полимеризације може произвести молекуларну тежину од десетина хиљада на стотине хиљада ЕВА; Садржај ВА испод 40%, због присуства делимичне кристализације, лош еластичност, обично познат као Ева пластику; Када је садржај ВА већи од 40%, гумени еластомер без кристализације, обично је познат као ЕВМ гума.
1. 2 Својства
Молекуларни ланац ЕВА је линеарна засићена структура, тако да има добру азинцију за топлоту, временски и озонски отпор.
Главни ланац ЕВА молекула не садржи двоструке везе, бензен прстен, ацил, аминске групе и друге групе које се лако пуше приликом гори, бочни ланци такође не садрже лако пушити приликом паљења метил, фенил, цијано и других група. Поред тога, сама молекула не садржи елементе халогена, тако да је посебно погодан за отпорно отпорност на логориво без халогена.
Велика величина групе винил ацетата у бочном ланцу ЕВА и његов средњи поларитет значи да обоје инхибира тенденцију винилне окоснице да се добро кристализује и пауре са минералним пунилом, што ствара услове за високе перформансе баријере. Ово се посебно односи на ниске резолуције без дима и халогена, као што је успон за пламену са више од 50% садржаја запремине [нпр. АЛ (ОХ) 3, МГ (ОХ) 2, итд.] Морају се испунити захтеви кабловских стандарда за ретардарство пламена. ЕВА са средњим до високих ВА садржаја користи се као база за производњу ниског ретардантног горива без халогена са одличним својствима.
Како је ЕВА бочни ланац винил ацетатна група (ВА) поларна, то је већи садржај ВА, то је поларни полимер и бољи отпор нафте. Отпорност на нафту коју кабловска индустрија највише односи на способност да издрже непарно или слабо поларне минерално уље. Према принципу сличне компатибилности, ЕВА са високим ВА садржајем користи се као основни материјал за производњу ниског преграде за гориво без халогена са добром отпором на нафту.
Ева молекули у перформансама АТОМ Алпха-Олефин Х АТОМ је активније, у радикалима пероксида или високоенергетски ефекат електрон-зрачења је лако узимати Х унакрсну реакцију, постају унакрсна пластика или гума, може се постићи захтевним захтевима перформанси посебне жице и кабловске материјале.
Додавање винилне ацетатне групе чини температуру топљења ЕВА капи значајно, а број ВА на кратким ланцима може учинити проток повећања ЕВА. Стога је његова перформанса за екструзију много боља од молекуларне структуре сличног полиетилена, постајући пожељни базни материјал за полу-проводљиве заштитне материјале и халогене и халогене баријере без халогена.
2 Предности производа
2 1 Изузетно високе перформансе трошкова
ЕВА-ова физичка и механичка својства, отпорност топлоте, отпорност на временске прилике, отпорност на озон, електрична својства су врло добра. Изаберите одговарајућу оцену, може се постићи отпорност на топлоту, перформансе успоравања пламена, али и уље, специјални капацитет отпоран на раствараче.
Термопластични ЕВА материјал се углавном користи са садржајем ВА од 15% на 46%, са индексом топљења од 0 5 до 4 оцене. Ева има много произвођача, много брендова, широк спектар опција, умерених цена, адекватне понуде, корисници само морају да отвори ЕВА део веб локације, марка, перформансе, цену, локацију испоруке на први поглед, можете да изаберете, можете да изаберете, можете да изаберете, веома згодно.
Ева је полиолефински полимер, од мекоће и употреба поређења перформанси и полиетилен (ПЕ) материјал и меки поливинил хлорид (ПВЦ) је сличан. Али даља истраживања, наћи ћете ЕВА и изнад две врсте материјала у поређењу са незамјењивом супериорком.
2 2 одлична перформанса за обраду
ЕВА у кабловској апликацији је од средњег и високог напонског заштитног материјала у каблу изнутра и изван почетка, а касније се проширила на баријеру горива без халогена. Ове две врсте материјала са становишта обраде сматрају се "високо испуњеним материјалом": оклопни материјал због потребе да се дода велики број проводљивог угљеника црне и учини да се његова вискозност повећа, нагло је пала налик ликвидност; Потребно је додати велико гориво без халогена да дода велики број атрогенских средстава без халогена, и вискозност без халогена је нагло порасла, ликвидност је оштро опала. Решење је пронаћи полимер који може да прими велике дозе пунила, али такође има вискозност ниске топљења и добру флуидност. Из тог разлога, Ева је преферирани избор.
Вискозност ЕВА топ са екструдирањем температуре и смицања за прераду повећаће брзи пад, корисник је потребно само да подеси температуру екструдера и брзину вијка, можете да направите одличне перформансе жица и кабловских производа. Велики број домаћих и иностраних апликација показује да је за високо испуњени материјум без халогена дима, јер је вискозност превелика, топни индекс је премали, тако да је само употреба вијка са ниским компресијом (однос компресије мањи од 1. 3) екструдиран. ЕВМ материјали са гумима са вулканизним средствима могу се екструдирати на гуменим екструдерима и екструдерима опште намене. Накнадна вулканизација (унакрсна) процес може се извести било термохемијским (пероксид) умрежањем или електронским убрзањем крижање.
2 3 једноставан за модификацију и прилагођавање
Жице и каблови су свуда, од неба до земље, од планина до мора. Корисници жица и кабловских захтева су такође разноврслени и чудни, док је структура жице и кабла слична, његове разлике у перформансама се углавном одражавају у изолацији и омотачом који покривају материјале.
До сада, и код куће и иностранства, мекани ПВЦ и даље представља велику већину полимерних материјала који се користе у кабловској индустрији. Међутим, уз све већу свест о заштити животне средине и одрживог развоја.
ПВЦ материјали су увелике ограничени, научници чине све што је могуће да пронађу алтернативне материјале ПВЦ-у, што је највише обећавајуће од ЕВА.
Ева се може помешати са разним полимерима, али и са разним минералним прахом и компатибилним за обраду помагала, мешани производи могу се направити у термопластичну пластику за пластичне каблове, али и уграђене гуме за гумене каблове. Дизајнери формулације могу се заснивати на корисничким (или стандардним) захтевима, ЕВА као основни материјал, како би се учинило перформансе материјала за испуњавање захтева.
3 ЕВА асортиман апликација
3. 1 који се користи као полупроводљиви материјал за заштиту за високонапонски каблови за напајање
Као што сви знамо, главни материјал материјала за заштиту је проводљив угљеник Црна, у пластичној или гуменој основи за додавање великог броја угљеника Црна ће озбиљно погоршати флуидност заштитног материјала и глаткоће нивоа екструзије. Да би се спречило делимичне испуштања у високонапонским кабловима, унутрашњи и спољни штитници морају бити танки, сјајни, светли и уједначени. У поређењу с другим полимерима, Ева то може лакше учинити. Разлог за то је тај што је ЕВА процес екструзије посебно добар, добар проток, а не склон растопином поплочане појаве руптура. Материјал за заштиту је подељен у две категорије: умотан у диригент напољу који се назива унутрашњи штит - са унутрашњим материјалом на екрану; умотана у изолацију напољу која се назива спољни штит - са спољним материјалом на екрану; Унутрашњи материјал за екран је углавном термопластичан, унутрашњи материјал за екрану је углавном термопластичан и често се заснива на ЕВА са ВА садржајем од 18% на 28%; Материјал спољног екрана углавном је умрежен и љут је и често се заснива на ЕВА са ВА садржајем од 40% на 46%.
3. 2 термопластична и умрежена ретардантна горива за пламену
Термопластични полиолефин за ретардантно пламен се широко користи у кабловској индустрији, углавном за хлогене или халогене захтеве морских каблова, каблова за напајање и висококвалитетне грађевинске линије. Њихове дугорочне радне температуре крећу се од 70 до 90 ° Ц.
За средње и високонапонске каблове од 10 кВ и горе, који имају веома високе потребе за електричним перформансама, некретнине успоравања пламена углавном се преносе спољни омотач. У неким еколошки захтевним грађевинама или пројектима, каблови су дужни да имају низак дим, халогено, ниску токсичност или низак својства дима и ниске халогене особине, тако да су термопластични атрактивни полиолефини одржив одрживо.
У неким посебним сврхама, спољни пречник није велики, отпорност на температуру у 105 ~ 150 ℃ између посебног кабла, више повезног поликовног материјала за успоравање пламена, његове унакрсне везе може да бира произвођач каблова у складу са сопственим производним условима, како традиционалне собне собне собне температуре, али и на располагању начин повезног начина заштите струјни начин. Његова дугорочна радна температура је подељена у 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ Три датотеке, постројење за производњу може се извршити у складу са различитим захтевима корисника или стандардима, не халогено-халогеном баријером који садржи гориво.
Познато је да су полиолефини непарни или слабо поларни поларни полимери. Пошто су слични минерално уље у поларности, полиолефини се углавном сматрају мање отпорним на уље у складу са принципом сличне компатибилности. Међутим, многи кабловски стандарди у земљи и иностранству такође прописују да умрежени отпори морају такође имати добру отпорност на уља, раствараче, па чак и на уљне суспензије, киселине и алкалије. Ово је изазов за материјалне истраживаче, сада, било да су у Кини или иностранству развијени ови захтевни материјали, а њен основни материјал су ЕВА.
3. 3 баријера за кисеоник
Насукани са више језграних каблова имају много празнина између језгра којима је потребно попунити како би се осигурало заобљено појављивање кабла, ако је пуњење унутар спољњег омотача направљен од халогене баријере за гориво. Овај слој за пуњење делује као баријера пламена (кисеоник) када кабл опекотине и стога је познат као "кисеоничарска баријера" у индустрији.
Основни захтеви за баријер за кисеоник су: Добра својства екструдирања, добра заосталост без халогена без халогена (индекс кисеоника обично изнад 40) и ниска цена.
Ова баријера за кисеоник је интензивно коришћена у кабловској индустрији више од деценије и довела је до значајних побољшања у знак подражавања каблова. Баријера кисеоника се може користити и за каблове без арогена без халогена и каблова без арогена без халогена (нпр. ПВЦ). Велики износ праксе показао је да каблови са баријером кисеоника вероватније да ће проћи једнокреветне вертикалне парнице и пакети.
Са становишта формулације материјала, овај баријер за кисеоник је заправо "ултра-високи пунило", јер је потребно користити висок пунило, да би се постигао висок индекс кисеоника, да би се постигао висок индекс кисеоника мора да дода и висок удио (2 до 3 пута) мг (ох) 2 или Ал (ОХ) 3 или мора да изабере ЕВА и мора да изабере ЕВА и мора да изабере ЕВА.
3. 4 модификовани материјал за облагање ПЕ-а
Полиетиленски материјали су склони два проблема: Прво су склони раскињу (тј. Схаркскин) током екструзије; Друго, склони су пуцању стреса на животну средину. Најједноставније решење је додати одређени део ЕВА у формулацији. Користи се као модификована ЕВА углавном користећи низак садржај ВА у односу, њен индекс топљења на између 1 до 2 је прикладан.
4. Изгледи за развој
(1) ЕВА се широко користи у кабловској индустрији, годишњем износу у постепеном и сталном расту. Поготово у последњој деценији, због важности заштите животне средине, отпорност на бази на бази ЕВА је брз развој и делимично је заменио тренд каблова заснованог на ПВЦ-у. Његове одличне перформансе трошкова и одличне перформансе процеса екструзије је тешко заменити било које друге материјале.
(2) Кабловска индустрија Годишња потрошња ЕВА смола близу 100.000 тона, користиће се избора са сортима Слисења, у комбинацији са кабловском материјалом Гранулационе предузеће није велика, шири се у сваке године, само у хиљадама тона ЕВА смоле горе-доле, и на тај начин неће бити пажња на џиновско предузеће ЕВА. На пример, највећа количина базног материјала без халогена без халогена, главни избор ВА / МИ = 28/2 ~ 3 ЕВА смола (као што је ЕВА 265 # УС Дупонт ЕВА 265 #). И ова спецификација ЕВА до сада нема домаћих произвођача за производњу и снабдевање. Да не спомињем ВА садржај већи од 28, а индекс топљења мање од 3 друге производње и снабдевања ЕВА смоле.
(3) Стране компаније које производе ЕВА због не домаћих такмичара, а цена је дуго била висока, озбиљно сузбијајући унутрашњи ентузијазам производње каблова. Више од 50% садржаја ВА ЕВМ типа гуме, доминира је страна компанија, а цена је слична ВА садржају бранда 2 до 3 пута. Такве високе цене, заузврат такође утичу на висину ове гумене врсте ЕВМ, тако да кабловска индустрија захтева домаће произвођаче ЕВА, како би се побољшала стопа домаће производње ЕВА. Више производње индустрије је било пуно употребе ЕВА смоле.
(4) Ослањајући се на талас заштите животне средине у доба глобализације, ЕВА индустрија каблова сматра најбољим основним материјалом за еколошки прихватљиву отпорност на гориву. Употреба ЕВА расте по стопи од 15% годишње, а Оутлоок је врло обећавајући. Стопа износа и раста заштитних материјала и средње и високонапонске кабл за кабл и брзину раста, око 8% до 10% између; Отпори полиолефина брзо расту, последњих година су остали на 15% до 20% између и у догледној наредби следећа 5 до 10 година, такође могу да одржавају ову стопу раста.
Вријеме поште: ЈУЛ-31-2022