Структура кабла делује једноставно, у ствари, свака његова компонента има своју важну намену, тако да сваки материјал компоненте мора бити пажљиво одабран приликом производње кабла, како би се обезбедила поузданост кабла од ових материјала током рада.
1. Материјал проводника
Историјски гледано, материјали коришћени за проводнике енергетских каблова били су бакар и алуминијум. Натријум је такође накратко покушан. Бакар и алуминијум имају бољу електричну проводљивост, а количина бакра је релативно мања при преносу исте струје, па је спољни пречник бакарног проводника мањи од алуминијумског проводника. Цена алуминијума је знатно нижа од бакра. Поред тога, пошто је густина бакра већа од густине алуминијума, чак и ако је струјни капацитет исти, попречни пресек алуминијумског проводника је већи од бакарног проводника, али алуминијумски проводнички кабл је и даље лакши од бакарног проводника. .
2. Изолациони материјали
Постоји много изолационих материјала које могу да користе СН каблови за напајање, укључујући и технолошки зреле импрегниране папирне изолационе материјале, који се успешно користе више од 100 година. Данас је изолација од екструдираног полимера широко прихваћена. Екструдирани полимерни изолациони материјали укључују ПЕ (ЛДПЕ и ХДПЕ), КСЛПЕ, ВТР-КСЛПЕ и ЕПР. Ови материјали су термопластични као и термореактивни. Термопластични материјали се деформишу када се загревају, док термореактивни материјали задржавају свој облик на радним температурама.
2.1. Папирна изолација
На почетку свог рада каблови изоловани папиром носе само мало оптерећење и релативно су добро одржавани. Међутим, моћни корисници и даље чине да кабл носи све веће оптерећење, првобитни услови коришћења више нису погодни за потребе тренутног кабла, тада оригинално добро искуство не може представљати будући рад кабла мора бити добар . Последњих година каблови са папирном изолацијом се ретко користе.
2.2.ПВЦ
ПВЦ се још увек користи као изолациони материјал за нисконапонске 1кВ каблове и такође је материјал за плашт. Међутим, примена ПВЦ-а у изолацији каблова брзо се замењује КСЛПЕ-ом, а примена у омотачу се брзо замењује линеарним полиетиленом ниске густине (ЛЛДПЕ), полиетиленом средње густине (МДПЕ) или полиетиленом високе густине (ХДПЕ) и не. -ПВЦ каблови имају ниже трошкове животног века.
2.3. полиетилен (ПЕ)
Полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) је развијен 1930-их и сада се користи као основна смола за умрежени полиетилен (КСЛПЕ) и водоотпорне материјале од умреженог полиетилена (ВТР-КСЛПЕ). У термопластичном стању, максимална радна температура полиетилена је 75 ° Ц, што је ниже од радне температуре каблова изолованих папиром (80 ~ 90 ° Ц). Овај проблем је решен појавом умреженог полиетилена (КСЛПЕ), који може задовољити или премашити радну температуру каблова изолованих папиром.
2.4.Умрежени полиетилен (КСЛПЕ)
КСЛПЕ је термореактивни материјал направљен мешањем полиетилена ниске густине (ЛДПЕ) са средством за умрежавање (као што је пероксид).
Максимална радна температура проводника КСЛПЕ изолованог кабла је 90 ° Ц, тест преоптерећења је до 140 ° Ц, а температура кратког споја може да достигне 250 ° Ц. КСЛПЕ има одличне диелектричне карактеристике и може се користити у опсегу напона од 600В до 500кВ.
2.5. Водоотпорно дрво Умрежени полиетилен (ВТР-КСЛПЕ)
Феномен воденог дрвета ће смањити радни век КСЛПЕ кабла. Постоји много начина да се смањи раст воденог дрвећа, али један од најчешће прихваћених је употреба специјално пројектованих изолационих материјала дизајнираних да инхибирају раст воденог дрвећа, који се називају водоотпорни умрежени полиетилен ВТР-КСЛПЕ.
2.6. Етилен пропилен гума (ЕПР)
ЕПР је термореактивни материјал направљен од етилена, пропилена (понекад и трећег мономера), а кополимер три мономера се назива етилен пропилен диенска гума (ЕПДМ). У широком температурном опсегу, ЕПР увек остаје мекан и има добру корону отпорност. Међутим, диелектрични губитак ЕПР материјала је знатно већи него код КСЛПЕ и ВТР-КСЛПЕ.
3. Процес вулканизације изолације
Процес умрежавања је специфичан за коришћени полимер. Производња умрежених полимера почиње са матричним полимером, а затим се додају стабилизатори и умрежавачи да би се формирала смеша. Процес умрежавања додаје више тачака повезивања молекуларној структури. Једном умрежен, полимерни молекуларни ланац остаје еластичан, али се не може у потпуности одвојити у течни растоп.
4. Заштитни и изолациони материјали за заштиту проводника
Полупроводни заштитни слој екструдира се на спољну површину проводника и изолације како би се уједначило електрично поље и задржало електрично поље у изолованом језгру кабла. Овај материјал садржи материјал чађе инжењерског квалитета како би се омогућило да заштитни слој кабла постигне стабилну проводљивост унутар захтеваног опсега.
Време поста: Апр-12-2024