Кабловски омотач (такође познат као спољни омотач или омотач) је најудаљенији слој кабла, оптички кабл или жица, као најважнија баријера у каблу како би се заштитила унутрашња структурална сигурност, штитећи кабл од спољне топлотне, хладне, ултраљубичасте, озонске, или хемијске и механичке, озонске или хемијске и механичке оштећења и након инсталације. Кабловска облога не треба да замени ојачање унутар кабла, али могу такође пружити прилично висок ниво ограничене заштите. Поред тога, кабловски омотач такође може да утврди облик и облик насуканог проводника, као и оклопног слоја (ако је присутан), на тај начин минимизира ометање у електромагнетску компатибилност кабла (ЕМЦ). Ово је важно да се обезбеди доследан пренос снаге, сигнала или података унутар кабла или жице. Облићавање такође игра важну улогу у трајности оптичких каблова и жица.
Много је врста материјала за омотач каблова, најчешће кориштене кабловске омотачке материјале су -Полиетилен у међувремену (КСЛПЕ), политетрафлуороетилен (ПТФЕ), флуорирани етилен пропилен (ФЕП), перфлуороалкокси смола (ПФА), полиуретан (пур),Полиетилен (ПЕ), термопластични еластомер (ТПЕ) иПоливинил хлорид (ПВЦ), Свако имају различите карактеристике перформанси.
Избор сировина за облагање каблова мора прво да узме у обзир прилагодљивост окружењу и компатибилности употребе конектора. На пример, изузетно хладна окружења могу захтевати да кабловски облога остаје флексибилан на врло ниским температурама. Одабир праве оплодне материјале је пресудно за одређивање најбољег оптичког кабла за сваку апликацију. Стога је важно да се тачно разумете у којој сврси се оптички кабл или жица морају испунити и којим се захтевима мора испунити.
Поливинил хлорид (ПВЦ)је најчешће коришћени материјал за облагање кабла. Направљен је од смоле на бази поливинил хлорида, додавањем стабилизатора, пластификатора, неорганских пунила као што су калцијум карбонат, адитиви и мазива итд., Мешање и мешање и екструзија и екструзија и екструзија. Има добре физичке, механичке и електричне својства, а истовремено има добру временске отпорности и хемијску стабилност, такође може побољшати своје перформансе додавањем различитих адитива, као што су резиденција за пламен, отпорност на топлоту и тако даље.
Начин производње ПВЦ кабловског омотача је додавање ПВЦ честица екструдера и испружити их под високом температуром и притиском да формирају цевасти кабловски омотач.
Предности ПВЦ кабловске јакне су јефтини, једноставни за обраду и инсталирање и широк спектар апликација. Често се користи у нисконапонским кабловима, комуникационим кабловима, грађевинским жицама и другим пољима. Међутим, висока отпорност на високу температуру, хладни отпор, УВ отпор и друга својства ПВЦ кабловског облога су релативно слаби, који садрже штетне материје на животну средину и људско тело, а постоји много проблема када се примењују на посебна окружења. Побољшањем еколошке свести о животној средини и побољшање захтева за материјалне перформансе, веће захтеве су изнесене за ПВЦ материјале. Стога се у неким посебним областима, као што су ваздухопловство, ваздухопловство, нуклеарна енергија и друга поља, ПВЦ кабловски облоге пажљиво се користи.
Полиетилен (ПЕ)је уобичајени материјал за омотач кабла. Има добре механичке својства и хемијска стабилност и има добру отпорност на топлоту, хладну отпорност и отпорност на временске прилике. ПЕ каблско омотач може се побољшати додавањем адитива, као што су антиоксиданти, уВ апсорбере итд.
Метода производње ПЕ каблског омотача слична је оној од ПВЦ-а и ПЕ честице се додају екструдеру и екструдирају под високом температуром и притиском да би се формирао цевасти кабловски омотач.
ПЕ каблска омотач има предности добре отпорности на старење животне средине и отпорност на УВ, док је цена релативно ниска, широко се користи у оптичким кабловима, кабловима ниског напона, комуникационим кабловима, рударским кабловима и другим областима. Померилени полиетилен (КСЛПЕ) је кабловски материјал са високим електричним и механичким својствима. Производи се унакрсним полиетиленским материјалима на високим температурама. Реакција умрежавања може учинити да полиетилен материјал формира тродимензионалну мрежну структуру, што има високу чврстоћу и отпорност на високу температуру. КСЛПЕ Кабловска облога се широко користи у области високонапонских каблова, као што су далеководне линије, подстанице итд. Има одлична електрична својства, механичка чврстоћа и хемијска стабилност, али такође има одличну отпорност на топлоту и отпорност на топлоту.
Полиуретански (пур)односи се на групу пластике развијене крајем 1930-их. Производи се хемијским процесом који се зове додавање полимеризацијом. Сировина је обично нафта, али биљни материјали као што су кромпир, кукуруз или шећерна репа могу се користити и у њеној производњи. ПУР је уобичајено коришћени материјал за облагање каблова. То је еластомерни материјал са одличном отпорношћу на хабање, отпорност на старење, отпорност на нафту и отпорности на акину и алкали, док имају добру механичку снагу и својства за опоравак и еластично. Пур омотач се може побољшати додавањем различитих адитива, као што су средства за постављање пламена, средства за отпорне на високе температуре итд.
Производни метод пур-кабловског омота је додавање курса честица екструдера и испружити их под високом температуром и притиском да би се формирао цевасти кабловски омотач. Полиуретан има посебно добра механичка својства.
Материјал има одличну отпорност на хабање, отпорност на сечење и отпорност на отпорност и остаје високо флексибилан чак и на ниским температурама. То чини ПУР посебно погодан за апликације које захтевају динамички захтеви за кретање и савијање, као што су ланци за вучу. У роботским применама, каблови са ПУР ометање могу да издрже милионе циклуса савијања или снажне торзијске снаге без проблема. ПУР такође има снажну отпорност на уље, раствараче и ултраљубичасто зрачење. Поред тога, у зависности од састава материјала, то је заокрутни заостатак без халогена и пламена, који су важни критеријуми за каблове који су уЛ сертификовани и користе у Сједињеним Државама. ПУР каблови се обично користе у машини и фабрички изградња, индустријске аутоматизације и аутомобилској индустрији.
Иако омотач за пур кабл има добре физичке, механичке и хемијске својства, његова цена је релативно висока и није погодна за нискоелектране, масовне прилике.
Полиуретански термопластични еластомер (ТПУ)је уобичајено коришћени материјал за облагање кабла. Различита од полиуретанског еластомера (ПУР), ТПУ је термопластични материјал са добре процесе и пластичности.
ТПУ кабловски омотач има добру отпорност на хабање, отпорност на нафту, киселину и алкални отпор и отпорност на временске прилике и имају добру механичку јачину и еластични успех опоравка, који се могу прилагодити сложеном механичком кретању и животној средини.
Омотач кабла ТПУ израђује се додавањем честица ТПУ екструдера и екструдирању их под високом температуром и притиском да би се формирао цевасти кабловски омотач.
ТПУ Кабловски облоге се широко користи у индустријској аутоматизацији, опрема за алатну машину, системима управљања покретама, роботима и другим пољима, као и аутомобилима, бродовима и другим пољима. Има добру отпорност на хабање и еластични наступ опоравка, може ефикасно да штити кабл, али такође има одличну високу температуру отпорност на ниску температуру.
У поређењу са ПУР-ом, ТПУ кабловски облога има предност добре перформансе и пластичности, што се може прилагодити више потребама кабла и услова облика. Међутим, цена ТПУ кабловских облога је релативно висока, а није погодна за нискоелектране, масовне производње.
Силиконска гума (ПУ)је уобичајено коришћени материјал за облагање кабла. То је органски полимерни материјал, који се умјетнички односи на главни ланац састављен од силицијума и атома кисеоника, а силицијум атом је обично повезан са две органске групе гуме. Обична силиконска гума углавном се састоји од силиконских ланаца који садрже метилне групе и малу количину винила. Увођење фенилне групе може побољшати високу и ниску отпорност на температуру силиконске гуме, а увођење трифлуоропропил и цијанид групе може побољшати отпорност на температуру и отпорност на нафтну силиконску гуму. ПУ има добру отпорност на високу температуру, отпорност на хладну отпорност и оксидацију, а такође има добру својства за повраћај мекоће и еластичности. Сликонски гумени кабловски омотач може побољшати своје перформансе додавањем различитих адитива, као што су средства отпорних на хабање, агенти отпорни на уље итд.
Производни метод СИЛИЦОНЕ гумене кабловске омотача је додавање силиконске гумене смеше екструдера и екструирати га под високом температуром и притиском да формира цевасти кабловски омотач. Сликовни гумени кабл се широко користи у високом температури и високим притиском, захтевима за временске отпорности, као што су ваздухопловна, нуклеарна електрана, петрохемијска, војна и друга поља.
Има добру високу температуру отпорност и отпорност на оксидацију, може да ради у високом температури, високог притиска, снажног корозивног окружења, али такође има и добру механичку чврстоћу и еластични успех опоравка, може се прилагодити сложеном механичком окружењу и животорија за вибрације.
У поређењу са другим материјалима за облагање каблова, силиконски гумени кабловски облоге има већу отпорност на температуру и отпорност на оксидацију, али такође има и добру мекоћу и перформансе опоравка и еластичне, погодне за сложеније радно окружење. Међутим, цена силиконског гуменог кабла је релативно висока, а није погодна за нискобуџетне, масовне прилике.
Политетрафлуороетилен (ПТФЕ)је најчешће коришћени материјал за облагање каблова, познат и као политетрафлуороетилен. То је полимерни материјал са одличном отпором на корозији, високом температурном отпорношћу и хемијском отпору и може радити у екстремним високим температурама, високог притиска и снажним окружењима корозије. Поред тога, флуоронска пластика такође има добра својства заосталих станова и отпорност на хабање.
Производни метод флуора пластичне пластичне кабла је додавање флуоринских пластичних честица екструдера и испружи их под високом температуром и притиском да би се формирао цевасти кабловски омотач.
Пластични пластични кабловски омотач се широко користи у ваздухопловству, нуклеарним електранама, петрохемијским и другим врхунцима, као и полуводичима, оптичким комуникацијама и другим областима. Има одличну отпорност на корозију и отпорност на високу температуру, може радити стабилно на високом температури, високог притиска, снажног окружења корозије, али такође има добру механичку чврстоћу и перформансе опоравка и еластичне опораве, могу се прилагодити сложеном механичком окружењу за покретање и вибрација.
У поређењу са другим материјалима за омотач каблова, пластични кабл за пластику има већу отпорност на корозију и отпорност на високу температуру, погодан за екстремније радне окружења. Међутим, цена флуора пластичног пластичног кабла је релативно висока и није погодна за нискоелектране, масовне прилике производње.
Вријеме поште: октобар-14-2024