Полибутилен терефталат(ПБТ) је полукристални, термопластични засићени полиестер, генерално млечно беле, грануларне чврсте материје на собној температури, који се обично користи у производњи термопластичног материјала за секундарни премаз оптичких каблова.
Секундарни премаз оптичких влакана је веома важан процес у производњи оптичких влакана. Једноставно говорећи, додавање заштитног слоја примарном премазу или тампон слоју оптичког влакна може побољшати способност оптичког влакна да се одупре уздужном и радијалном напрезању и олакшати накнадну обраду оптичког влакна. Пошто је материјал премаза близу оптичког влакна, он има већи утицај на перформансе оптичког влакна, па се од материјала премаза захтева да има мали коефицијент линеарног ширења, високу кристалност након екструзије, добру хемијску и термичку стабилност, глатке унутрашње и спољашње зидове слоја премаза, одређену затезну чврстоћу и Јангов модул, и да има добре перформансе процеса. Премаз влакана се генерално дели у две категорије: лабави премаз и чврсти премаз. Међу њима, лабави материјал за омотач који се користи у лабавом премазу за омотач је секундарни слој премаза екструдиран у ситуацији лабавог рукава изван примарног влакна за премаз.
ПБТ је уобичајени материјал за растресите рукаве са одличним својствима обликовања и обраде, ниском апсорпцијом влаге и високим трошковним перформансама. Углавном се користи уПБТмодификација, цртање ПБТ жице, кућиште, цртање филма и друга поља. ПБТ има добра механичка својства (као што су отпорност на затезање, отпорност на савијање, отпорност на бочни притисак), добру отпорност на раствараче, отпорност на уље, отпорност на хемијску корозију, а влакнаста паста, кабловска паста и друге компоненте кабла имају добру компатибилност, и има одличне перформансе обраде калупа, ниску апсорпцију влаге, исплативост. Његови главни технички стандарди перформанси укључују: интринзичну вискозност, границу течења, модул еластичности при затезању и савијању, ударну чврстоћу (зарез), коефицијент линеарног ширења, апсорпцију воде, отпорност на хидролизу и тако даље.
Међутим, са променом структуре оптичких каблова и радног окружења, постављају се све већи захтеви за чауре за заштитне чауре од оптичких влакана. Висока кристализација, ниско скупљање, низак коефицијент линеарног ширења, висока жилавост, висока чврстоћа на притисак, одлична хемијска отпорност, добре перформансе обраде и јефтини материјали су циљеви којима теже произвођачи оптичких каблова. Тренутно постоје недостаци у примени и цени цеви за сноп направљених од ПБТ материјала, а стране земље су почеле да користе ПБТ легуре као замену за чисте ПБТ материјале, што је одиграло добар ефекат и улогу. Тренутно се неколико великих домаћих компанија за каблове активно припрема, а компаније за производњу кабловских материјала требају континуиране технолошке иновације, истраживање и развој нових материјала.
Наравно, у целокупној ПБТ индустрији, примена оптичких каблова заузима само мали део тржишта ПБТ-а. Према изворима из индустрије, у целокупној ПБТ индустрији, већину тржишног удела углавном заузимају две области: аутомобилска и енергетска. Конектори, релеји и други производи направљени од модификованих ПБТ материјала се широко користе у аутомобилској индустрији, електронским и електричним уређајима, машинској опреми и другим областима, па чак и ПБТ има примену у текстилној области, као што су влакна четкица за зубе такође направљена од ПБТ-а. Следеће су опште примене ПБТ-а у различитим областима:
1. Електронска и електрична поља
ПБТ материјали се широко користе у електронским и електричним областима, као што су утичнице, утикачи, електронске утичнице и други кућни електрични делови. Пошто ПБТ материјал има добре изолационе перформансе и отпорност на високе температуре, веома је погодан за кућиште, носаче, изолационе плоче и друге делове електронске и електричне опреме. Поред тога, ПБТ материјали се могу користити и за израду задњег поклопца ЛЦД екрана, кућишта телевизора и тако даље.
2. Аутомобилска област
ПБТ материјали се такође широко користе у аутомобилској индустрији. Због својих предности у погледу високе температуре, отпорности на корозију и хабање, ПБТ материјали се широко користе у производњи аутомобилских делова, као што су усисни колектор, кућиште пумпе за уље, кућиште сензора, компоненте кочионог система итд. Поред тога, ПБТ материјали се могу користити и за наслоне за главу аутомобилских седишта, механизме за подешавање седишта итд.
3. Машинска индустрија
У машинској индустрији, ПБТ материјали се често користе за производњу ручица алата, прекидача, дугмади итд. ПБТ материјал има одличну механичку чврстоћу и отпорност на хабање, може да издржи разне механичке силе и има добру хемијску отпорност на корозију, погодан је за разне делове у области машинске индустрије.
4. Индустрија медицинске опреме
ПБТ материјал има добру отпорност на високе температуре и високу хемијску стабилност, што је веома погодно за производњу медицинских уређаја. На пример, ПБТ материјали се могу користити за израду кућишта медицинских уређаја, цеви, конектора итд. Поред тога, ПБТ материјали се могу користити и за израду медицинских шприцева, инфузионих комплета и разних терапеутских инструмената.
5. Оптичка комуникација
У области оптичке комуникације, ПБТ се широко користи у производњи оптичких каблова као уобичајени материјал за лабаве чауре. Поред тога, ПБТ материјали се широко користе у оптичким уређајима. Због својих добрих оптичких својстава и отпорности на високе температуре, ПБТ материјали се користе за израду конектора за оптичка влакна, оквира за дистрибуцију оптичких влакана итд. Поред тога, ПБТ материјали се могу користити и за израду сочива, огледала, прозора и других оптичких компоненти.
Из перспективе целе индустрије, последњих година, релевантна предузећа су посвећена развоју разноврсних примена нових технологија и нових производа, а ПБТ се развио у правцу високих перформанси, функционализације и диверзификације. Чиста ПБТ смола има ниску затезну чврстоћу, чврстоћу на савијање и модул савијања, не може се широко користити у индустријској области, па се за потребе индустријске области, кроз модификације, индустрија побољшава функционалност ПБТ-а. На пример, додавање стаклених влакана ПБТ-у има предности јаке применљивости, једноставног процеса пуњења и ниске цене. Додавањем стаклених влакана ПБТ-у, оригиналне предности ПБТ смоле се испољавају, а затезна чврстоћа, чврстоћа на савијање и ударна чврстоћа ПБТ производа су значајно побољшане.
Тренутно, главне методе у земљи и иностранству су модификација кополимеризације, модификација пуњења неорганским материјалом, нанокомпозитна технологија, модификација мешањем итд., како би се побољшале свеобухватне перформансе ПБТ-а. Модификација ПБТ материјала се углавном фокусира на аспекте високе чврстоће, високе отпорности на пламен, ниског савијања, ниског таложења и ниске диелектричне вредности.
Генерално, што се тиче целе ПБТ индустрије, потражња за применом у различитим областима је и даље веома значајна, а различите модификације у складу са тржишном потражњом су такође заједнички циљеви истраживања и развоја предузећа у ПБТ индустрији.
Време објаве: 17. децембар 2024.