Главна својства и захтеви сировина које се користе у оптичким кабловима

Технолошка штампа

Главна својства и захтеви сировина које се користе у оптичким кабловима

Након година развоја, технологија производње оптичких каблова је постала веома зрела. Поред добро познатих карактеристика великог информационог капацитета и добрих перформанси преноса, од оптичких каблова се захтева и да имају предности мале величине и мале тежине. Ове карактеристике оптичког кабла су уско повезане са перформансама оптичког влакна, структурним дизајном оптичког кабла и процесом производње, а такође су уско повезане са различитим материјалима и својствима која чине оптички кабл.

Поред оптичких влакана, главне сировине у оптичким кабловима укључују три категорије:

1. Полимерни материјал: материјал за чврсте цеви, PBT материјал за лабаве цеви, PE материјал за омотач, PVC материјал за омотач, маст за пуњење, трака за блокирање воде, полиестерска трака

2. Композитни материјал: алуминијумско-пластична композитна трака, челично-пластична композитна трака

3. Метални материјал: челична жица
Данас говоримо о карактеристикама главних сировина у оптичком каблу и проблемима који се могу појавити, надајући се да ћемо бити од помоћи произвођачима оптичких каблова.

1. Чврсти материјал цеви

Већина раних материјала за чврсте цеви направљена је од најлона. Предност је у томе што има одређену чврстоћу и отпорност на хабање. Мана је што су перформансе процеса лоше, температура обраде је уска, тешко је контролисати и трошкови су високи. Тренутно постоји више висококвалитетних и јефтиних нових материјала, као што су модификовани ПВЦ, еластомери итд. Са становишта развоја, материјали отпорни на пламен и безхалогени материјали су неизбежан тренд материјала за чврсте цеви. Произвођачи оптичких каблова морају обратити пажњу на ово.

2. PBT материјал за растресите цеви

ПБТ се широко користи у материјалу за лабаве цеви од оптичких влакана због својих одличних механичких својстава и хемијске отпорности. Многа његова својства су уско повезана са молекулском тежином. Када је молекулска тежина довољно велика, затезна чврстоћа, чврстоћа на савијање и ударна чврстоћа су високе. У стварној производњи и употреби, треба обратити пажњу на контролу напона при отпуштању током постављања кабла.

3. Маст за пуњење

Оптичко влакно је изузетно осетљиво на OH–. Вода и влага ће проширити микропукотине на површини оптичког влакна, што ће резултирати значајним смањењем чврстоће оптичког влакна. Водоник који настаје хемијском реакцијом између влаге и металног материјала узроковаће губитак водоника у оптичком влакну и утицати на квалитет кабла од оптичких влакана. Стога је ослобађање водоника важан показатељ масти.

4. Трака за блокирање воде

Трака за блокирање воде користи лепак за лепљење водоупијајуће смоле између два слоја нетканог материјала. Када вода продре у унутрашњост оптичког кабла, водоупијајућа смола ће брзо апсорбовати воду и проширити се, попуњавајући празнине у оптичком каблу, чиме спречава уздужни и радијални ток воде у каблу. Поред добре водоотпорности и хемијске стабилности, висина бубрења и брзина апсорпције воде по јединици времена су најважнији показатељи траке за блокирање воде.

5. Челична пластична композитна трака и алуминијумска пластична композитна трака

Челична пластична композитна трака и алуминијумска пластична композитна трака у оптичком каблу су обично уздужно обмотане армираним валовитим слојем и формирају свеобухватни омотач са спољашњим ПЕ омотачем. Чврстоћа љуштења челичне траке/алуминијумске фолије и пластичне фолије, чврстоћа термичког заптивања између композитних трака и чврстоћа везивања између композитне траке и спољашњег ПЕ омотача имају велики утицај на свеобухватне перформансе оптичког кабла. Компатибилност са мастима је такође важна, а изглед металне композитне траке мора бити раван, чист, без неравнина и без механичких оштећења. Поред тога, пошто метална пластична композитна трака мора бити уздужно обмотана кроз калуп за калибрирање током производње, уједначеност дебљине и механичка чврстоћа су важније за произвођача оптичког кабла.


Време објаве: 19. октобар 2022.