Процес производње ватросталних каблова

1. МИЦА ТАПЕ МИНЕРАЛНИ ИЗОЛИТИ КАБЕЛСКИ КАБЕЛНИ КАБЛЕН

МИЦА ТАПЕ МИНЕРАЛНИ ИЗОЛАЦИЈСКИ ЗБОРНИ КАБЕЛНИ КАБЕЛНИ КАБЛЕНИ КАЖЕ БАППОРА, МИЦА ТАПЕ ИЗОЛАЦИЈА И БРЗИНЕ ОБРАДЕ КОМБИНИЈЕ КОМПАРЕ, са добрим перформансама ватре, дуга континуирана дужина, капацитет преоптерећења, добре економије и тако даље.

Производни процес млечног изолације МИЦА касета који се бакарни обложени кабл започиње непрекидно жарење бакрене жице или бакрене шипке, уплетено је више праменова бакрене жице, диригент је омотан са високим температурама отпоран на високе температуреСинтетичка трака са мца(Калциновани МИЦА трака може се користити за халогено, низак производи од дима и ниске токсичности), слој изолације је напуњен не-алкалијским стакленим влакнима, а кабл је омотан са високом температурном синтетичком траком за синтетичку мЦАР-у да би формирао заштитни слој. Бакарни омотач је заварен у бакарни цев након што је бакарна трака, а затим се формира непрекидним ваљаним валовитом. Специфични захтеви металног омотача не могу бити изложени, а слој полиолефина (низак дим без халогена) може се додати напољу.

У поређењу са магнезијум оксидом минералним изолованим кабловима, мокраћене каблове од мица траке, поред ватрених перформанси, могу се постићи континуиране велике дужине, може се постићи континуирану велику дужину, у року од 95 мм², у року од више језгрених групних каблова. Међутим, валовито бакрени цев заваривање је лако пукнути, екструзирати деформацију и јединствену изолацију Мића, која је такође постала урођена структурална оштећења, а захтев капацитета процеса уградње је и даље веома висок.

Контролна тачка Мица Траке Минерал изоловани кабл за површински кабл је избор високотемператемперијског материјала МИЦА ремена и процеса заваривања и котрљања бакреног кабла. Избор високотемтем МИЦА траке Материјал директно утиче на ватроотпорне перформансе производа. Превише траке МИЦА узроковаће отпад материјала, а премало неће постићи ватроотпорне перформансе. Ако заваривање бакрене јакне није јак, бакрени бакарни цев се лако пукне, истовремено је дубина котрљања такође кључ за контролу процеса, разлика у дубини котрљања и висине бакрене јакне довешће до разлике у стварном пресек бакрене површине бакрене јакне, на тај начин утиче на отпор бакрене јакне.

2 Керамичка силиконска гума (минерални) изолирани ватростални кабл

Керамичка силиконска гумаМинерални изолирани кабл отпоран на ватроземник је нова врста ватроотпорне кабла, његова изолација и изолациони слој кисеоника користећи керамички силиконски гумени композитни материјал, материјал је мекан као обична силиконска гума под нормалним температурним условима и формираће керамичку тврду шкољку под високим температурама од 500 ℃ и више. Истовремено, одржава се изолациона перформансе, а кабловска линија и даље може одржати нормалан рад у случају пожара, како би помогао спасилачком раду и смањење жртава и губитка имовине што је више могуће.

Керамички силиконски гумени минерални изолирани ватролични кабл са ватросталним изолационим слојем (керамичким силиконским слојем сеамоитског материјала, између језгре отпорне на високим температурама, као што је керамички силиконски гумени композитни материјал и додатни заштитни слој, појава кабла за спољни слој са спољним омотачем. This kind of product is characterized by the refractory insulation layer is made of ceramic refractory silicone rubber, and the hard shell formed after ablation still has electrical insulation, which can protect the transmission and distribution lines from flame erosion, so as to ensure the smooth flow of power and communication, and win valuable rescue time for the evacuation and rescue of personnel in case of fire. Керамички производи од ватре углавном укључују керамичку силиконску гуму, керамичку ватру, композитну траку и керамички канали за пуњење ватре.

Керамичка силиконска гума на собној температури нетоксична, укусна, са добром мекоћом и еластичношћу, на високим температурама изнад 500 ° Ц, њеним органским компонентама у врло кратком року у тешкој керамичкој супстанци, формирању доброг изолационог слоја, а раст времена гориња и пораст одгоревања, његова тврдоћа је очигледнија. ЦЕРАМИЗЕД СИЛИЦОНЕ ГУМБЕР такође има добре основне својства процеса и може се извести у конвенционалним континуираним производним линијама вулканизације. ГАП и изолација кабла су керамизоване силиконске гуме, који у основи блокира кисеоник, а оклопни оклопни оклоп користи се за формирање флексибилног серпентинског цеви, који може издржати радијални притисак и заштитити кабл од спољне механичке оштећења.

Главне контролне тачке производног процеса керамичког силиконског гуменог минералног рефракторског кабла углавном леже у вулканизацији и блокирајући оклопни процес керамичке силиконске гуме.

Керамичка силиконска гума је у главном материјалу силиконске гуме високе температуре (ХТВ), односно, а метил винил силиконска гума 110-2 додана као што је бели угљеник црно, силиконско уље, порцулански прах и други адитиви након мешања, а затим се додатно од ове температуре од ове температуре не би већа од ове температуре, потребно више од ове температуре, потребно је више од ове температуре, потребно је да екструдерска температура, неједуларску температуру, не би било више од ове температуре, а затим је више од ове температуре, потребно је више од ове температуре, потребно је да екструдерска температура, неједљива температура од ове температуре, неједекватно више од ове температуре, не би било више од ове температуре, потребно је да екструдерска температура, неједекватно од ове температуре, не би било више од ове температуре, потребно је да екструдера, неправилно од ове температуре, не би било више од ове температуре, потребно је да екструдерска температура, неједљива ниска температура, не би додала температуру екструдера биће феномен зреле лепила, што резултира дегунгом и оштећењем изолационог слоја. Поред тога, због лоше жилавости керамичке силиконске гуме, не може се носити вијком у лепак, што резултира јазном у материју лепка на вијку, који ће такође изазвати феномен дегумма. Како би се избјегли горе наведени проблеми, како да конфигуришете одговарајућу алату за Екструдера, како да одржи стање екструдера ниске температуре и како да гумени материјал у вијуку не буде тастер за осигурање квалитета изолационог слоја.

Искључивање оклопа формира се спирална цев са нестандардним ивицама ивицама. Стога, у производњи, како конфигурирати низ одговарајућих калупа према различитим спецификацијама, ширина и дебљина траке која се користи за закључавање оклопа је кључ за производњу проблема са проблемима као што је недостатак уске копче.