Сажетак: Укрштање принципа, класификација, формулација, процес и опрема Силане унакрсног полиетиленског изолационог материјала за жицу и кабл су укратко описани, а неке карактеристике силане природно умрежене полиетилен изолационог материјала у примени и употреби као и Уведени су фактори који утичу на умрезиво стање материјала.
Кључне речи: силане укрштају; Природно умрежавање; Полиетилен; Изолација; Жица и кабл
Силане мострирано полиетилен кабл се сада широко користи у жици и кабловској индустрији као изолациони материјал за каблове са ниским напоном. Материјал у производњи умрежене жице и кабла и пероксида умрежавајуће повезивање и намењено повезивање у поређењу са производњом опремом је једноставно, једноставан за руковање, ниски свеобухватни трошкови и друге предности, постало је водећи материјал за низак материјал -Волтаге умрежени кабл са изолацијом.
1.Силане умрежени принцип повезивања каблова
Постоје два главна процеса укључених у прављење полиетилена силане укрштене: цепљење и умрежавање. У процесу цефтинга, полимер губи Х-атома на тертиралном атому угљеника под акцијом бесплатног иницијатора и пиролизе у слободне радикале, који реагују са ЦХ = ЦХ2 Гроуп Винил Силане-а да би се произвео целокупни полимер који садржи Триокисилил Естер који садрже естер који реагује са - ЦХ = ЦХ2 група винила силана. Група. У поступку умрежавања, полимер је прва хидролизован у присуству воде да би се произвело силанол, а - ОХ кондензама са суседним СИ-ОХ групама да би формирао СИ-О-СИ Бонд, укрштајући на тај начин повезујући полимер Макромолекуле.
2.Силане укрштени кабловски материјал и њен начин производње кабла
Као што знате, постоје два корака и јединице у једном кораку за силане укрштене каблове и њихове каблове. Разлика између методе у два корака и методи у једном кораку налази се у којем се изводи процес пресудног цепљења силана, процес цефтинга у произвођачу кабловског материјала, процес у два корака, процес целог каблова у постројењу за производњу каблова Метода у једном кораку. Двоорни Силане укрштени полиетилен изолациони материјал са највећим тржишним удјелом састоји се од такозваних А и Б материјала, са материјалом који је полиетилен цењен са Силане и Б материјалом. Изолациони језгро је затим умрежен у топлој води или пари.
Постоје још једна врста посткеинкоиченог полиетиленског полиетиленског полиетилена, где се материјал производи на другачији начин, уводећи винил силане директно у полиетилен током синтезе да би се добио полиетилен са силаном разгранатих ланаца.
Метода у једном кораку такође има две врсте, традиционални процес у једном кораку су разне сировине у складу са формулом у односу посебног прецизног система мерења, у посебно дизајнирани специјални екструдер у једном кораку да бисте довршили цепљење и екструзија Основна изолација каблова, у овом процесу, у овом процесу, нема гранулације, нема потребе за учешћем постројења за кабловске материјале, од стране фабрике каблова да се заврши сам. Ова силана у попречној каблој и формулисаној технологији каблова у једном кораку углавном се увози из иностранства и скупо је.
Друга врста јединственог полиетиленског изолационог материјала од силане у једном кораку производи произвођачи каблова материјала, да ли су све сировине у складу са формулом у односу посебне методе мешања заједно, паковане и продате, не постоји материјал и б Материјал, кабловска постројење може бити директно у екструдеру да заврши корак истовремено пресвлачење и екструзија језгре за изолацију кабла. Јединствена карактеристика ове методе је да нема потребе за скупим специјалним екструдерима, јер се процес пресуде за силанин може завршити у обичном ПВЦ екструдеру, а метода у два корака елиминише потребу да се меша и превртање и б.
3. састав формулације
Формулација силане-повезаног полиетиленског каблова полиетилена углавном се састоји од базних материјалних смола, иницијатора, силана, антиоксиданса, инхибитора полимеризације, катализатора итд.
(1) Основна смола је углавном полиетилен ниска густина (ЛДПЕ) са индексом топљења (МИ) од 2, али недавно, са развојем синтетичке технологије смоле и притиска на трошак, линеарна полиетилен и полиетилен ниске густине (ЛЛДПЕ) користи се или делимично користи као основна смола за овај материјал. Различите смоле често имају значајан утицај на цепљење и умрежавање због разлика у својој унутрашњој макромолекуларној структури, тако да ће формулација бити модификована коришћењем различитих базних смола или исту врсту смоле из различитих произвођача.
(2) Иницијатор који се обично користи је диизопропил пероксид (ДЦП), кључ је да схватите износ проблема, премало да би проузроковао цепљење силана није довољно; Превише је да узрокују полиетилен умрежавање, што смањује његову флуидност, површину екструдираног изолационог језгра грубе, тешке за стискање система. Како је додат износ иницијатора врло мали и осетљив, важно је равномерно растјерати, тако да се генерално додаје заједно са Силаном.
(3) Силане се углавном користи винил незасићено силане, укључујући винил триметоксисилан (А2171) и винил триетоксисилана (А2151), због брзе хидролизе А2171, па одаберите А2171 Више људи. Слично томе, постоји проблем додавања Силана, тренутни произвођачи каблова материјала покушавају да постигну своју доњу границу да би се смањили трошкови, јер се силане увозе, цена је скупља.
(4) Анти-оксидант је осигурати стабилност полиетиленске прераде и кабла против старења и додавања, антиоксиданс у процесу цепљења силане има улогу инхибиције реакције у целини, тако да процес целог цепљења, додатак антиоксиданса Да бисте били опрезни, додат износ да се размотри износ ДЦП-а да одговара избору. У поступку у два корака, већина антиоксиданса се може додати у мастер серији Цаталист, што може умањити утицај на процес цепљења. У поступку укрпакости у једном кораку, антиоксиданс је присутан у целом процесу цепљења, тако да је избор врста и износа важније. Обично коришћени антиоксиданти су 1010, 168, 330 итд.
(5) додат је инхибитор полимеризације како би се инхибирало неки процес преноса и унакрсног процеса бочних реакција, у процесу цепљења за додавање средства за унакрсно повезивање, може ефикасно смањити појаву Ц2Ц унакрсног повезивача, на тај начин се побољшава Облашом флуидност прераде, додавање трансплантате у истим условима, претходиће хидролиза Силане на инхибитору полимеризације може смањити хидролизу цепљеног полиетилена, како би се побољшала дугорочна стабилност графта.
(6) Катализатори су често органотински деривати (осим природног умрежавања), најчешће је дивитинг дибутилтин дилаурат (ДБДТЛ), који се углавном додаје у облику Мастербатцх-а. У процесу у два корака, графт (материјал) и мастер пакет катализатора (Б) пакетирано и а и б материјали се мешају заједно пре него што се додаје екструдеру да спречи пре-умрежавање материјала. У случају једночепљеног силане у унакрсним полиетиленским изолацијама, полиетилен у паковању још није цењен, тако да не постоји пре унакрсног повезивања и зато катализатор не треба да се одвојено пакује одвојено.
Поред тога, на тржишту су расположене силане, које су комбинација силана, иницијатора, антиоксиданса, неких мазива и анти-бакрене агенсе и углавном се користе у методама силане у једном кораку у кабловским постројењима.
Стога је формулација полиетиленске изолације Силане-а, чија се композиција не сматра да је веома сложена и доступна је у релевантним информацијама, али одговарајуће производне формулације, подлежу неким прилагођавању како би се финализирало Разумевање улоге компоненти у формулацији и закону њиховог утицаја на перформансе и њихов обострани утицај.
У многим сортима кабловских материјала, силане укрштеног кабловског материјала (два корака или један корак) сматра се јединим различитим хемијским процесима који се дешавају у екструзији, другим сортима као што су кабл за каблове поливинил хлорида (ПВЦ) и Полиетилен (ПЕ) кабловски материјал, процес гранулације екструзије је процес физичког мекса, чак и ако кабловски материјал за хемијско управљање и зрачење, било да је у процесу гранулације екструзије, било кабла за гранулацију екструзије или кабла екструзије, не постоји хемијски процес Дакле, у поређењу, производња силане укрштеног кабловског материјала и екструзије изолације кабла, контрола процеса је важнија.
4. Процес производње полиетиленског изолације у два корака Силане
Производни процес двостепене силане унакрсне полиетиленске изолације материјал може се укратко представити сликовном 1.
Слика 1 Производни процес двостепеног силане укрштеног полиетилена изолационог материјала А
Неке кључне тачке у процесу производног процеса двостепене Силане-ове попречне полиетилен изолације:
(1) сушење. Како полиетиленска смола садржи малу количину воде, када се екструдира на високим температурама, вода брзо реагује са Групама СИЛИЛ-а за производњу умрежавања, што смањује флуидност топљења и ствара пре-унакрсно повезивање. Готов материјал такође садржи воду након хлађења воде, што такође може да изазове и пре умрежења ако није уклоњен и такође се мора осушити. Да би се осигурао квалитет сушења, користи се јединица за дубоку сушење.
(2) Мерење. Како је тачност формулације материјала важна, углавном се користи увезени губитак у тежини тежине. Полиетиленска смола и антиоксидант се мере и хране се кроз довод за напајање Екструдера, док се Силане и иницијатор убризгавају течном пумпом за материјалну употребу у другој или трећој цеви Екструдера.
(3) Претплата за екструзију. Процес цепљења Силане је завршен у екструдеру. Подешавања процеса Екструдера, укључујући температуру, комбинацију вијчана, брзина вијка и стопу наношења, морају да слиједе принцип да материјал у првом делу Екструдера може у потпуности да се у потпуности растари и меша превремено декомпозиција пероксида не жели и да потпуно јединствени материјал у другом делу Екструдер мора бити у потпуности распаднут и завршен процес цепљења, типична температура екструдера (ЛДПЕ) приказане су у Табели 1.
Табела 1 Температуре од двоструког зона екструдера
| Радна зона | Зона 1 | ЗОНА 2 | Зона 3 ① | Зона 4 | ЗОНА 5 |
| Температура П ° Ц | 140 | 145 | 120 | 160 | 170 |
| Радна зона | ЗОНА 6 | Зона 7 | ЗОНА 8 | Зона 9 | Уста умиру |
| Температура ° Ц | 180 | 190 | 195 | 205 | 195 |
① год је додат силанин.
Брзина вијака екструдера одређује време боравка и ефекат мешања материјала у екструдеру, ако је време боравка кратко, пропадање пероксида је непотпун; Ако је време боравка предуго, вискозност екструдираног материјала расте. Опћенито, просечно време боравка грануле у екструдеру требало би да се контролише у полуживоту растојања од 5-10 пута. Брзина храњења не само да има само одређени утицај на боравишну вријеме материјала, већ и на мешању и шишању материјала, изаберите одговарајућу брзину храњења је такође веома важна.
(4) паковање. Слапни грађевински материјал у два корака требало би да буде упакован у алуминијумско-пластичне композитне кесе у директном ваздуху да би се елиминисала влага.
5. Процес производње полиетилена изолационог материјала у једном кораку Силане
Силане у једном кораку Силане Полиитиленски изолациони материјал Због свог процеса цепљења је у фабрици кабла Екструзија језгра кабловске изолације, тако да је температура екструција за екструзију кабла знатно већа од методе у два корака. Иако је Силане Силане укрштена полиетиленска формула изолације у потпуности разматрана у брзој дисперзији иницијатора и силане и материјала, али процес цефтинга мора бити гарантовано температурама, која је полиетилен полиетилен Постројење за производњу изолације више пута је нагласио важност исправног избора температуре екструзије, општа препоручена температура екструзије приказана је у Табели 2.
Табела 2 Температура екструдера за једно степен сваке зоне (јединица: ℃)
| Зона | Зона 1 | ЗОНА 2 | Зона 3 | Зона 4 | Прирубница | Главу |
| Температура | 160 | 190 | 200 ~ 210 | 220 ~ 230 | 230 | 230 |
Ово је једна од слабости силане у једном кораку Силане-уп поступка полиетилена, који генерално није потребно при екструдирању каблова у два корака.
6. опрема за производњу
Производна опрема је важна гаранција контроле процеса. Производња гласинских кровних каблова захтева веома висок степен тачности контроле процеса, тако да је избор производне опреме посебно важан.
Производња солидних изолационих полиетиленских изолационих материјала, опрема за производњу материјала, тренутно више домаће изотропне паралелне екструдера са високим вијком са увозним безтежним тежином, такви уређаји могу испунити захтеве тачности процесе, избор дужине и пречника Твин-вијак екструдера како би се осигурало да време боравка материјала, избор увезеног безжељеног тежине да би се осигурала тачност састојака. Наравно да постоји много детаља о опреми која је потребно дати пуну пажњу.
Као што је раније поменуто, јединична опрема за производњу каблова у кабловској кабловској кабловској кабловској кабловској кабловској кабловској кабловској опреми, немају сличну производну опрему, разлог је недостатак сарадње између произвођача опреме и истраживача о процесу.
7.Силане Природни унакрсну површину полиетиленских изолационих материјала
Силане природни унакрсни унакрсни полиетилен изолациони материјал који се развијен у последњим годинама може се умрежити под природним условима у року од неколико дана, без паре или топлог потапања воде. У поређењу са традиционалном методом механике за силане, овај материјал може умањити производни процес произвођача каблова, даљим смањењем трошкова производње и повећању ефикасности производње. Силане је природно унакрсна полиетиленска изолација све више препознају и користе произвођачи каблова.
Последњих година, домаћа силане природна унакрсна изолација полиетилена је сазрела и произведена је у великим количинама, са одређеним предностима у поређењу са увозним материјалима.
7. 1 Идеје за формулисање за силане природно унакрсне полиетиленске изолације
Силане природне унакрсне полиетиленске изолације производе се у процесу у два корака, са истом формулацијом који се састоји од основне смоле, иницијатора, силане, антиоксиданте, инхибиторе полимеризације и катализатора. Формулација гласинских природних унакрсних изолатора полиетилена заснива се на повећању брзине цепљења материјала и одабиром ефикаснијег катализатора него Силане топле воде у облику полиетиленских изолатора. Употреба материјала са вишим брзином цепљења силане у комбинацији са ефикаснијим катализаторима омогућиће да се Силане унакрсно повезани полиетилен изолатор брзо умреже брзо чак и на ниским температурама и недовољном влагом.
А-материјали за увезени Силане природно умрежени полиетилен изолатори синтетишу се кополимеризацијом, где се садржај силане може контролисати на високом нивоу, док је тешка производња а-материјала са високим брзинама цепљења у целини Силанеа. Базна смола, иницијатор и силански који се користе у рецепту треба да буду разноврсни и прилагођени у погледу разноликости и додавања.
Избор одупру и прилагођавање њене дозе су такође пресудни, као повећање стопе цефтинга Силане неминовно доводи до више реакција ЦЦ крижања. Да би се побољшала флуидност за прераду и површинско стање материјала за накнадно екструзију кабла, погодна количина инхибитора полимеризације је потребна за ефикасно инхибирање ЦЦ умрежавања и претходног пре-умрежавања.
Поред тога, катализатори играју важну улогу у повећању брзине умрежавања и треба их изабрати као ефикасни катализатори који садрже елементе без метала.
7. 2 укрштање времена силане природно умрежене полиетиленске изолације
Време потребно за завршетак умрежавања Слане природне унакрсне полиетиленске изолације у њеном природним стању зависи од температуре, влажности и дебљине изолационог слоја. Што је већа температура и влажност, тањи дебљина изолационог слоја, краћи време је потребно умрежавање, а дуже супротно. Како се температура и влага разликују од региона до региона и од сезоне до сезоне, чак и на истом месту и истовремено, температура и влажност данас и сутра ће бити другачија. Стога, током употребе материјала, корисник треба да утврди време умрежавања у складу са локалном и превладавајућом температуром и влагом, као и спецификацијом кабла и дебљине изолационог слоја.
Вријеме поште: авг-13-2022