У конструктивном пројектовању новихотпоран на ватрукаблови,умрежени полиетилен (КСЛПЕ) изолованкаблови се широко користе. Показују одличне електричне перформансе, механичка својства и издржљивост у околини. Карактеришу их високе радне температуре, велики преносни капацитети, неограничено полагање, погодна инсталација и одржавање, представљају правац развоја нових каблова.
1. Дизајн проводника каблова
Структура проводника и карактеристике: Структура проводника усваја други тип компактне структуре проводника у облику лепезе, користећи (1+6+12+18+24) правилно упредену структуру. Код редовног намотавања, централни слој се састоји од једне жице, други слој има шест жица, а следећи суседни слојеви се разликују за шест жица. Најудаљенији слој је насукан лево, док су остали суседни слојеви насукани у супротном смеру. Жице су кружне и једнаког пречника, обезбеђујући стабилност у овој структури. Компактна структура: Збијањем, површина проводника постаје глатка, избегавајући концентрацију електричних поља. Истовремено, спречава улазак полупроводних материјала у језгро жице током екструзијске изолације, ефикасно спречавајући продирање влаге и осигуравајући одређени степен флексибилности. Насукани проводници имају добру флексибилност, поузданост и велику чврстоћу.
2. Изолациони слој кабловаДизајн
Улога изолационог слоја је да обезбеди електричне перформансе кабла и спречи цурење струје дуж проводника напоље. Користи се екструзиона структура, саКСЛПЕ материјализабран за изолацију. КСЛПЕ нуди супериорне перформансе у поређењу са полиетиленом, поседујући одличне карактеристике електричне изолације, које карактеришу минималне диелектричне константе (ε) и ниска тангента диелектричног губитка (тгδ). То је идеалан високофреквентни изолациони материјал. Његов коефицијент запреминског отпора и јачина пробојног поља остају релативно непромењени чак и након седам дана потапања у воду. Због тога се широко користи у изолацији каблова. Међутим, има ниску тачку топљења. Када се користе у кабловима, кварови прекомерне струје или кратког споја могу изазвати пораст температуре, што доводи до омекшавања и деформације полиетилена, што доводи до оштећења изолације. Да би се задржале предности полиетилена, он се подвргава унакрсном повезивању, повећавајући његову отпорност на топлоту и отпорност на пуцање под стресом околине, чинећи умрежени полиетиленски материјал идеалним изолационим материјалом.
3. Дизајн умотавања и омота каблова
Сврха умотавања и умотавања кабла је да заштити изолацију, обезбеди стабилно језгро кабла и спречи лабаву изолацију и пунила, обезбеђујући заобљеност језгра. Тхеватроотпорни појас за омотавањепружа одређена својства отпорности на пламен.
Материјали за умотавање и умотавање каблова: Материјал за умотавање је отпоран на пламеннеткана тканинакаиш, са затезном чврстоћом и индексом отпорности на пламен не мањим од 55% индекса кисеоника. Материјал за пуњење користи неорганске папирне ужад (минерална ужад) отпорне на пламен, који су мекани, са индексом кисеоника не мањим од 30%. Захтеви за умотавање и умотавање каблова укључују избор ширине траке за омотавање на основу пречника језгра и угла траке, као и преклапања или размака омотача. Смер омота је леворуки. За каишеве отпорне на ватру су потребни каишеви са високим степеном отпорности на ватру. Отпорност материјала за пуњење на топлоту треба да одговара радној температури кабла, а његов састав не би требало да негативно утиче наизолациони материјал омотача.Требало би да се може уклонити без оштећења изолационог језгра.
Време поста: 12.12.2023