Приликом избора пунила за каблове средњег и високог напона, уже за пуњење и трака за пуњење имају своје карактеристике и применљиве сценарије.
1. Перформансе савијања:
Перформансе савијањаконопац за пуњењеје бољи, а облик траке за пуњење је бољи, али су перформансе савијања готове линије лоше. Због тога је уже за пуњење боље у погледу мекоће и флексибилности кабла.
2. Садржај воде:
Пунило је густије, готово не упија воду, а трака за пуњење, због великог размака, лако упија воду. Прекомерна апсорпција воде ће утицати на заштићену бакарну траку кабла, што ће резултирати црвенилом, па чак и оксидацијом.
3. Трошкови и тешкоће у производњи:
Цена пунила је ниска, а производни процес је релативно једноставан. Насупрот томе, цена трака за пуњење је нешто виша, производни циклус је дужи, а производни процес је сложенији.
4. Отпорност на пламен и вертикална отпорност на воду:
Трака за пуњење није погодна за каблове отпорне на пламен због великог размака, лоше вертикалне отпорности на воду и није погодна за отпорност на пламен.конопац за пуњењебоље се понаша у том погледу, пружајући бољу отпорност на пламен и воду.
Укратко, избор пунилице или траке за пуњење углавном зависи од специфичних потреба примене, буџета трошкова и услова производње и других фактора.
Који су специфични сценарији примене ужета за пуњење и траке за пуњење у различитим типовима каблова?
1. Пунило:
(1) Спољни слој оклопног кабла: лабава чаура (и конопац за пуњење) око неметалног централног језгра за армирање (фосфатирајућа челична жица) увијена синтезом компактног језгра кабла, користи се за рударске оптичке каблове, оптичке каблове за цевоводе, надземне оптичке каблове, директно закопане оптичке каблове, унутрашње оптичке каблове и специјалне оптичке каблове за галерију цеви метроа.
(2) RVV кабл: погодан за фиксну инсталацију у затвореном простору, пуњење је углавном направљено од памука, PE ужета или PVC-а, главна функција је побољшање механичке чврстоће кабла.
(3) Кабл отпоран на пламен: пунило не само да игра помоћну улогу, већ има и функцију успоравања пламена и широко се користи у различитим областима националне економије.
2. Трака за пуњење:
(1) Вишежилни кабл: трака за пуњење се користи за попуњавање размака између проводника и одржавање кружног облика и структурне стабилности кабла.
(2) Кабл за железничка возила: Након додавања централне траке за пуњење, његова структура је стабилнија и погодна је за каблове за напајање и контролне каблове.
Како понашање савијања ужета за пуњење утиче на укупне перформансе и век трајања кабла?
Савијање ужета за пуњење има значајан утицај на укупне перформансе и век трајања кабла. Прво, кабл ће често бити изложен савијању, вибрацијама и механичким ударима током рада, што може проузроковати оштећење или ломљење кабла. Стога, савијање ужета за пуњење директно утиче на издржљивост и поузданост кабла.
Конкретно, крутост савијања упакованог ужета утиче на расподелу напона и век трајања кабла при деловању спољашњих сила. На пример, дизајн са више коефицијената трења омогућава да се крутост савијања праменова ужета глатко мења између максималних и минималних вредности, чиме се повећава век трајања кабла под оптерећењем ветром. Поред тога, плетена структура ужета за пуњење такође ће утицати на перформансе замора кабла при савијању, а одговарајућа плетена структура може смањити хабање и оштећење кабла током употребе.
Својство савијања ужета за пуњење утиче на укупне перформансе и век трајања кабла утичући на расподелу напона, век трајања на замор и отпорност на хабање кабла.
Како спречити црвенило и оксидацију изазване апсорпцијом воде?
Да би се ефикасно спречило црвенило и оксидација узроковане апсорпцијом воде у траку за пуњење, могу се применити следеће методе:
1. Користите антиоксиданте: Додавање антиоксиданата у материјал за пуњење може ефикасно спречити појаву оксидационих реакција. На пример, додавање антиоксиданата у лимену траку спречава да површина лимене траке реагује са кисеоником и формира оксидни филм, чиме се избегава оксидација.
2. Површинска обрада: Површинска обрада материјала за пуњење, као што је обрада премазом, може смањити утицај воде на њега, чиме се смањује апсорпција воде и могућност оксидације.
3. Модификација мешањем: Технологијом модификације мешањем могу се побољшати перформансе материјала за пуњење, тако да има бољу отпорност на апсорпцију воде и отпорност на оксидацију. На пример, производи од најлона могу се модификовати мешањем, модификацијом прашкастог пунила, модификацијом нано праха и другим методама за смањење апсорпције воде.
4. Метода модификације матрице: Додавање инхибитора оксидације унутар графитне матрице може побољшати отпорност материјала на оксидацију, посебно у окружењу са високом температуром.
5. Технологија аргонског лучног заваривања: У процесу заваривања, употреба технологије аргонског лучног заваривања може ефикасно спречити појаву црнења боје и оксидације. Специфичне методе укључују контролу параметара заваривања и употребу одговарајућих заштитних гасова.
Које су упоредне студије о односу трошкова и користи између ужета за пуњење и траке за пуњење?
1. Смањење трошкова: Генерално говорећи, пунила су јефтинија од смола, тако да додавање пунила може значајно смањити трошкове пластике и има очигледне економске користи. То значи да када се користе конопци за пуњење и траке за пуњење, ако могу ефикасно заменити смолу, укупни трошкови ће бити нижи.
2. Побољшана отпорност на топлоту: Иако се отпорност на топлоту ужета за пуњење и траке за пуњење не помиње директно у доказима, модификација пластичног пунила обично побољшава његову отпорност на топлоту. Ово показује да је при избору материјала за пуњење, поред разматрања исплативости, потребно узети у обзир и његов утицај на перформансе производа.
3. Свеобухватно побољшање перформанси: Додавањем пунила, не само да се могу смањити трошкови, већ се могу побољшати и друга својства пластике, као што је отпорност на топлоту. Ово је посебно важно за примену пунилица и трака за пуњење, јер морају имати добра физичка и хемијска својства како би задовољиле различите потребе употребе.
Упоредна студија односа трошкова и користи између ужета за пуњење и траке за пуњење треба да се фокусира на следеће аспекте: смањење трошкова, побољшање отпорности на топлоту и побољшање укупних перформанси.
У области каблова отпорних на пламен, како се одражава разлика у перформансама између ужета за пуњење и траке за пуњење?
1. Густина и тежина:
Пунило обично има мању густину, што помаже у смањењу укупне тежине и трошкова производње кабла. Насупрот томе, специфична густина пунила није експлицитно поменута у информацијама које сам тражио, али се може закључити да густина може бити слична густини пунила.
2. Чврстоћа и сила ломљења:
Чврстоћа пуњеног ужета је велика, као што чврстоћа ПП ужета са ниским димом и без халогена, отпорног на пламен, може достићи 2 г/д (као што је чврстоћа од 3 мм ≥60 кг). Ова карактеристика високе чврстоће омогућава ужету за пуњење да се добро носи са ефектом формирања кабла и може пружити бољу подршку и заштиту.
3. Перформансе успоравања пламена:
Отпорност траке за пуњење на пламен је веома добра, са индексом кисеоника већим од 30, што значи да ослобађају мање топлоте приликом сагоревања и спорије горе. Иако уже за пуњење такође има добре перформансе успоравања пламена, специфична вредност индекса кисеоника није експлицитно наведена у подацима које сам претраживао.
4. Обрада и примена материјала:
Пунило може бити направљено од полипропиленске смоле и мастербача отпорног на пламен као главних сировина, а мрежасти филм за сузање може се направити поступком екструзије. Овај метод обраде чини пунило практичнијим у процесу производње и не захтева додавање других сировина, а квалитет је стабилан. Траке за пуњење могу се прерадити у различите материјале према потребама купаца, као што је поливинилхлорид.
5. Заштита животне средине и рециклажа:
Због својих својстава успоравања пламена без халогена, пунило испуњава еколошке захтеве ROHS-а и има добру отпорност на старење и могућност рециклаже. Пунило такође има карактеристике заштите животне средине, али специфични еколошки стандарди и капацитет рециклаже нису детаљно описани у информацијама које сам тражио.
Пунило и трака за пуњење имају своје предности у области каблова отпорних на пламен. Пунило је познато по својој високој чврстоћи, ниској цени и добром учинку каблања, док је трака за пуњење изузетна по свом високом индексу кисеоника и одличним својствима отпорности на пламен.
Време објаве: 25. септембар 2024.